地麵施工： 1.基層施工 施工程序： 攤鋪碎石→穩壓→散填充料→壓實→鋪攤嵌縫料→碾壓 （ 1）攤鋪碎石： 可用幾塊10cm左右的方木或磚塊放在夯實後的素土基礎上，用人工攤鋪碎石（碎石強度不低於8級
，軟硬不同的石料不能滲用）。以標定的攤鋪厚度，木塊或磚塊隨鋪隨挪動。攤鋪碎石一次上齊，上料
應使用鐵叉，要求大小顆粒均勻分布，縱橫斷麵符合要求厚度一致。料底塵土要清理出去。 （2）穩壓： 先用10-12T壓路機碾壓，碾速宜慢，每分鍾約為25-30米，後輪重疊寬1/2，先沿整修過的路肩一
起碾壓，往返壓兩遍，即開始自路麵邊緣壓至中心。碾壓一遍後，用路拱橋板及小線繩檢驗路拱及平整
度。局部不平處，要去高墊低。去高是將多餘的碎石均勻撿出，不得用鐵鍬集中鏟除。墊低是將低窪部
分挖鬆，均勻地鋪撒碎石，至符合標高後，灑少量水花，再繼續碾壓，至碎石初步穩定無明顯位移為止
。這個階段一般需壓3-4遍。 （3）撒填充料： 將粗砂或灰土（石灰劑量8-12%）均勻撒在碎石上，用掃帚掃入碎石縫裏，然後用灑水車或噴壺均
勻灑一次水。水流衝出的空隙再以砂或灰土補充，至不再有空隙並露出碎石尖為止。 （4）壓實： 用10-12噸壓路機繼續碾壓，碾速稍快，每分鍾60-70米，一般碾4-6遍（視碎石軟硬而定），切忌
碾壓過多，以免石料過於破碎。 （5）鋪撒嵌縫料 大塊碎石壓實後，立即用10-12T壓路機進行碾壓，一般碾壓2-3遍，碾壓至表麵平整穩定後無明顯
輪跡為止。 （6）碾壓 嵌縫料掃勻後，立即用10-12T壓路機進行碾壓，10-12T壓路機進行碾壓，一般需壓2-3遍，碾壓至
表麵平整穩定無明顯輪跡為止。 （7）然後進行質量鑒定、簽證。 2.穩定層施工 （1）在完成的基層上定點放線，每10cm為一點，根據設計標高，邊線放中間樁和邊樁。並在廣場整體
邊線處放置擋板。擋板的高度為10cm以上，但不要太高，並在擋板劃好標高線。 （2）複核、檢查和確認廣場邊線和各設計標高點的正確無誤後，可進入下道工序。 （3）在澆築混凝土穩定前，在幹燥的基層上灑一層水或1：3砂漿。 （4）按設計的材料比例配製、澆築、搗實混凝土，並用長1米以上的直尺將頂麵刮平，頂麵稍幹一點
，再用抹灰砂板至設計標高。施工中要注意做出路麵的橫坡和縱坡。 （5）混凝土麵層施工完成後，應及時開始養護，養護期為7天以上，冬季施工後養護期還應更長一點
。可用濕的稻草、濕砂及塑料膜覆蓋在路麵上進行養護。 3、麵層施工 （1）、施工準備 材料： 石料的品種、規格、圖案、顏色按設計圖驗收，並應分類存放。 作業條件： 1）、做好牆柱麵、天棚（天花）、吊頂及樓地麵的防水層和保護層。 2）、門框和樓地麵預埋件及水電設備管線等施工完畢並經檢查合格。 3）、各種立管孔洞等縫隙應先用細石混凝土灌實堵嚴（細小縫隙可用水泥砂漿灌堵）。 4）、在四周牆身彈好+50厘米的水平墨線。各開間中心線（十字線）及花樣品種分隔線。 （2）、操作工藝： 1）、先將石板塊背麵刷幹淨，鋪貼時保持濕潤。 2）、根據水平線、中心線（十字線），按預排編號鋪好每一開間及走廊左右兩側標準行（封路）
後，再進行拉線鋪貼。 3）、鋪貼前應先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿（水泥比為0.5左右），水泥漿應隨刷隨鋪砂漿
，並不得有風幹現象。 4）鋪幹硬性水泥砂漿（一般配合比為1：3，以濕潤鬆散、手握成團不泌水為準）找平層，虛鋪厚
度以25-30厘米為宜，放上石板塊時高出預定完成麵約3-4厘米為宜）用鐵抹子（灰匙）拍實抹平，然後
進行石板塊預鋪，並應對準縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設高度後，將石板掀起，檢
查砂漿表麵與石板底相吻合後（如有空虛處，應用砂漿填補），在砂漿表麵先用噴壺適量灑水，再均勻
撒一層水泥粉，把石板塊對準鋪貼。鋪貼時四角要同時著落。再用木錘著力敲擊至平正。 5）鋪貼順序應從離向外逐行掛線鋪貼。縫隙寬度如設計沒有要求時，對於花崗岩、大理石不應大
於1毫米，對於水磨石塊不應大於2茂密。 6）鋪貼完成24小時後，經檢查石板塊表麵無斷裂、空鼓後，用稀水泥（顏色與石板塊調和）刷縫
填飽滿，並隨即用幹布擦淨至無殘灰、汙跡為止。鋪好石板塊兩天內禁止行人和堆放物品。 貼踢腳板 鑲貼前先將石板塊刷水濕潤，陽角接口板要割成45度角。 將基層澆水濕透均勻塗擦素水泥漿，邊刷邊貼。 在牆兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上楞高度應在同一水平線內，突出牆麵厚度應一致。然後沿兩塊踢腳
板上楞拉通線，用1：2水泥砂漿逐塊依順序鑲貼踢腳板。 鑲貼時應檢查踢腳板的平順和垂直。 板間接縫應與地麵縫貫通，擦縫做法同地麵。 |
